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中航哈飛提升產(chǎn)品質(zhì)量打造軍機(jī)精品 直15成試點(diǎn)

中航哈飛提升產(chǎn)品質(zhì)量打造軍機(jī)精品 直15成試點(diǎn)

2014-01-14 13:14:00

來源:中國航空報

  2013年,中航工業(yè)哈飛持續(xù)探索質(zhì)量管理新模式,全體干部職工尤其是管理者,統(tǒng)一思想、主動作為,以科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和細(xì)致扎實(shí)的工作作風(fēng),積極助推質(zhì)量管理水平的全面提高。

  苦用心提升質(zhì)量意識

  年初以來,哈飛深入學(xué)習(xí)領(lǐng)會中航工業(yè)質(zhì)量工作會議和開展航空裝備質(zhì)量專項(xiàng)整頓工作通知精神,以提高新研型號、民機(jī)型號質(zhì)量為重點(diǎn),加強(qiáng)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制,深入踐行“市場觀、客戶觀、成本觀”理念,實(shí)現(xiàn)職工質(zhì)量意識的全面提升。

  在充分汲取2012年“質(zhì)量整頓年”經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,哈飛創(chuàng)新管理方法,采取靈活的工作方式,以繼續(xù)推進(jìn)新型機(jī)生產(chǎn)定型工作為契機(jī),高效開展“飛機(jī)操縱系統(tǒng)左右件、相似件普查活動”、“生產(chǎn)現(xiàn)場無標(biāo)識工藝裝備專項(xiàng)清查”、“特種工藝(含特殊過程)控制梳理整頓”等工作,相繼下發(fā)包含整頓工藝紀(jì)律、加強(qiáng)工藝文件校對、提高售后服務(wù)質(zhì)量等11個方面的質(zhì)量整頓文件,全方位、多層次完善管理措施及質(zhì)量制度;以提高質(zhì)量意識和工藝紀(jì)律的執(zhí)行為重點(diǎn),將工藝紀(jì)律檢查、質(zhì)量巡檢等活動發(fā)揚(yáng)光大;以“雙五歸零”管理為手段,及時解決批次性質(zhì)量問題,集中解決長期困擾客戶的問題,提升產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量。公司每月開展工藝紀(jì)律檢查和質(zhì)量巡檢工作,嚴(yán)懲違規(guī)違紀(jì),讓全員繃緊質(zhì)量之弦。系列活動的開展使質(zhì)量成本、質(zhì)量責(zé)任意識深入人心。

  嚴(yán)考核規(guī)范質(zhì)量行為

  2013年,哈飛以打造軍機(jī)精品工程和民機(jī)競爭力工程、提升質(zhì)量效益為重點(diǎn)展開了一場提升產(chǎn)品質(zhì)量的攻堅(jiān)戰(zhàn)。全體干部職工眼睛向內(nèi)找問題,認(rèn)真剖析制約公司發(fā)展的薄弱環(huán)節(jié),逐項(xiàng)逐條分析質(zhì)量問題原因,制定糾正措施,做到整頓內(nèi)容有檢查、整頓效果有評價。

  規(guī)范質(zhì)量行為考核是關(guān)鍵。哈飛原有的考核辦法是將指標(biāo)下發(fā)到車間,而如今,哈飛將“人”作為考核對象,將廢品、返修品率,故障條數(shù),一次交檢合格率直接與人員的績效工資掛鉤,明確人為故障處罰額度,讓職工形成自我約束力,提升操作者自檢能力。

  新的考核方案正在直15直升機(jī)項(xiàng)目上進(jìn)行試點(diǎn),后期還將根據(jù)試點(diǎn)情況在公司范圍內(nèi)推廣應(yīng)用。此外,哈飛還通過培訓(xùn)、競賽、考核加強(qiáng)對檢驗(yàn)人員的考核力度。對標(biāo)國際型號,哈飛按照直15的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制手段,加強(qiáng)對其他產(chǎn)品的質(zhì)量管理,將Nadcap國際認(rèn)證特種工藝在其他機(jī)型上推廣,提升質(zhì)量體系管控能力,為打造精品工程、競爭工程提供有力保障。

  “組合拳”強(qiáng)化質(zhì)量管理

  管理是企業(yè)永恒不變的主題。實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理上水平是哈飛2013年的核心內(nèi)容,而采取系列“組合拳”則是強(qiáng)化質(zhì)量管理的有效手段。“雙五歸零”和拉條掛賬制度有助于產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量問題的高效解決,預(yù)防問題重復(fù)發(fā)生。問題不分大小,一律按照“雙五歸零”原則,逐項(xiàng)查實(shí)雙五內(nèi)容,積極開展技術(shù)歸零、管理歸零。對影響面廣、機(jī)理復(fù)雜的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題進(jìn)行拉條掛賬,有效地應(yīng)對“質(zhì)量疲軟”的狀態(tài),形成多部門合力,促進(jìn)問題及時徹底解決。2013年,哈飛各類拉條掛賬問題完成率在90%以上。

  哈飛質(zhì)量保證部制定了細(xì)致的質(zhì)量巡檢計(jì)劃,注重掌握生產(chǎn)過程中的真實(shí)情況,對不符合項(xiàng)施行整改。檢查工作中,委員會成員不放過任何一處死角,逐條逐項(xiàng)檢查。質(zhì)量巡檢初期,他們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一些車間存在各種問題,隨著質(zhì)量巡檢工作的深入開展,各項(xiàng)問題已得到很好的解決。哈飛聯(lián)合客戶下發(fā)了《關(guān)于開展嚴(yán)格控制超差處理實(shí)施要求的通知》,以嚴(yán)格控制零部件超差問題處理為突破口,對零部件制造過程出現(xiàn)的超差現(xiàn)象開展綜合治理試點(diǎn)活動,促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高,力爭逐步實(shí)現(xiàn)裝備制造“零超差”。

  一套完美的“組合拳”,拳拳打在了產(chǎn)品質(zhì)量的“軟肋”上,開拓了哈飛新的質(zhì)量管理天地。(張瀟)

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