登高遠(yuǎn)眺，青山秀谷間，一整塊巨大的草坪赫然映入眼簾。“這塊地下方14米深處，就是我們占地25萬平方米的地下工廠，面積足足有30多個(gè)足球場大。”一旁，位于遼寧省大連市的科德數(shù)控股份有限公司總經(jīng)理陳虎介紹。
工廠為何要建在地下？“我們主要生產(chǎn)高端數(shù)控機(jī)床，對(duì)零部件加工精度的要求非常高，為避免熱脹冷縮引起形變，廠房溫度需要常年保持在20攝氏度左右，濕度要在55%到60%之間。”陳虎說，“建在地下的工廠，能源消耗僅需普通地上廠房的1/20左右。”
這座地下工廠，凝結(jié)著科德數(shù)控及其母公司大連光洋科技集團(tuán)有限公司對(duì)高端數(shù)控機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)的長遠(yuǎn)規(guī)劃和不懈攻關(guān)。“2015年以前，中國高端數(shù)控機(jī)床市場幾乎被幾家國外企業(yè)占據(jù)。”陳虎介紹，“單是一個(gè)激光反饋尺，價(jià)格就高達(dá)70萬元，整臺(tái)機(jī)床的進(jìn)口價(jià)格更是高得離譜。如今，這樣的局面已經(jīng)一去不復(fù)返。”
機(jī)床是工業(yè)母機(jī)，裝備制造業(yè)是國之重器。2013年8月，習(xí)近平總書記在遼寧考察時(shí)指出，要發(fā)展集戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和先進(jìn)制造業(yè)于一身的高端裝備制造業(yè)，培育新興裝備制造產(chǎn)業(yè)集群。2022年8月，習(xí)近平總書記在遼寧考察時(shí)強(qiáng)調(diào)，要時(shí)不我待推進(jìn)科技自立自強(qiáng)，只爭朝夕突破“卡脖子”問題，努力把關(guān)鍵核心技術(shù)和裝備制造業(yè)掌握在我們自己手里。
大連光洋堅(jiān)定走自主創(chuàng)新之路，建起了國內(nèi)同行業(yè)唯一高檔數(shù)控機(jī)床控制集成技術(shù)國家工程實(shí)驗(yàn)室，打造了一支多學(xué)科、多專業(yè)、多層次的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。科德數(shù)控研制出的五軸葉片銑削中心等高端數(shù)控機(jī)床，打破了我國航天航空等領(lǐng)域葉輪葉盤類零件加工設(shè)備長期依賴進(jìn)口的局面。
“多年來，我們堅(jiān)守高端數(shù)控產(chǎn)業(yè)，構(gòu)建了完整的產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、人才鏈，實(shí)現(xiàn)了核心技術(shù)自主可控。”眼下，陳虎正帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，加強(qiáng)對(duì)高速葉尖磨削中心等高精尖數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的研制。
大連光洋，是遼寧裝備制造業(yè)“明珠”中的一顆。作為重要的老工業(yè)基地，遼寧履行在維護(hù)國家“五大安全”中的重要使命，全力打造先進(jìn)裝備制造等4個(gè)萬億級(jí)產(chǎn)業(yè)基地和數(shù)控機(jī)床等22個(gè)產(chǎn)業(yè)集群，讓“遼寧裝備”更好“裝備中國”。
聚焦科技自立自強(qiáng)，以生產(chǎn)力提升推動(dòng)遼寧制造向“高”而攀——
17.5萬立方米液化天然氣運(yùn)輸船在大連船舶重工集團(tuán)有限公司出塢，150萬噸/年乙烯“三機(jī)”從沈鼓集團(tuán)發(fā)運(yùn)，我國自主研制的4座氫內(nèi)燃飛機(jī)原型機(jī)在沈陽完成首飛……去年以來，遼寧在裝備制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)多項(xiàng)產(chǎn)品創(chuàng)新應(yīng)用，關(guān)鍵核心部件產(chǎn)業(yè)化能力不斷提升。
“我們支持龍頭企業(yè)牽頭組建創(chuàng)新聯(lián)合體，重點(diǎn)圍繞高端數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、集成電路裝備等方向?qū)嵤┛萍贾卮髮ｍ?xiàng)，加強(qiáng)原創(chuàng)性、顛覆性科技創(chuàng)新，解決一批‘卡脖子’難題。”遼寧省科技廳副廳長楊輝介紹，2023年，遼寧科技成果本地轉(zhuǎn)化率達(dá)55.5%；全省技術(shù)合同成交額達(dá)1308.3億元，同比增長30.8%。
圍繞“上云、用數(shù)、賦智”，以數(shù)字化賦能推動(dòng)遼寧制造向“新”而行——
走進(jìn)沈鼓集團(tuán)股份有限公司轉(zhuǎn)子車間，墻上的電子屏幕實(shí)時(shí)滾動(dòng)著各種數(shù)據(jù)，清晰記錄著每條生產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)度、關(guān)鍵件完成率等信息。“通過數(shù)字化車間建設(shè)，我們每年可節(jié)約190余萬張圖紙投放，實(shí)現(xiàn)葉輪等核心零部件加工效率提升28.2%。”沈鼓集團(tuán)董事長戴繼雙介紹。
堅(jiān)持用人工智能等新一代信息技術(shù)為產(chǎn)業(yè)賦能增效，遼寧累計(jì)建成數(shù)字化車間222個(gè)、智能工廠115個(gè)；培育省級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)87個(gè)；規(guī)上工業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率達(dá)到63.0%，高于全國0.8個(gè)百分點(diǎn)；沈陽、大連獲評(píng)全國首批中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(diǎn)城市。
“下一步，我們將聚焦‘國家所需，遼寧所能’，培育更多新質(zhì)生產(chǎn)力，扎實(shí)推進(jìn)新型工業(yè)化，做強(qiáng)高端裝備制造業(yè)，打造具有國際競爭力的先進(jìn)制造業(yè)新高地，有力維護(hù)我國產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全穩(wěn)定。”遼寧省委主要負(fù)責(zé)同志表示。
《 人民日?qǐng)?bào) 》（ 2024年06月21日 04 版）