近日，中國家電及消費(fèi)電子博覽會(huì)在上海開幕，參觀者在一組油煙機(jī)和灶具展品前駐足觀看。 新華社記者 方 喆攝
在當(dāng)前市場重重壓力下，家電業(yè)開始在產(chǎn)業(yè)鏈融合發(fā)展上尋找新的增長點(diǎn)。作為市場發(fā)展的迫切需要，家電產(chǎn)業(yè)鏈上下游合作變得尤為關(guān)鍵。上游供應(yīng)商更多地向下游滲透，往往不是單一提供某一款產(chǎn)品，下游整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)不斷向上游延伸，不斷拓展關(guān)鍵零部件和核心技術(shù)，上下游企業(yè)不斷融合協(xié)作，一起探索新時(shí)代家電產(chǎn)業(yè)深化創(chuàng)新的各種可能性——
當(dāng)前，面對市場下行壓力，家電業(yè)賺錢并不容易。下游整機(jī)廠的日子不好過，直接影響到上游供應(yīng)商的經(jīng)營狀況。家電產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)應(yīng)該如何攜手掘金、共同突圍？
近日，由中國家用電器協(xié)會(huì)指導(dǎo)、《電器》雜志社主辦的第五屆中國家電產(chǎn)業(yè)鏈大會(huì)（簡稱產(chǎn)業(yè)鏈大會(huì)），組織上下游企業(yè)及相關(guān)機(jī)構(gòu)展開深入研討，試圖找尋家電產(chǎn)業(yè)上下游合作共贏的答案。
產(chǎn)業(yè)鏈正逢變革期
“中國家電制造有規(guī)模、有市場、有活力。但也要看到，與世界頂尖家電制造相比，中國家電制造依然欠缺對技術(shù)的探索、對品質(zhì)的苛求，以及對品牌形象的呵護(hù)。”中國家用電器協(xié)會(huì)副理事長王雷說。
在王雷看來，中國家電產(chǎn)業(yè)邁入新的發(fā)展階段，要強(qiáng)調(diào)“深化創(chuàng)新”。“深”字實(shí)際上是在提醒產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)摒棄浮躁潛心鉆研，厚積薄發(fā)。家電產(chǎn)業(yè)鏈上游正在煥發(fā)蓬勃活力，與整機(jī)廠的通力協(xié)作必須上升到戰(zhàn)略高度。產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)應(yīng)客觀分析已經(jīng)取得的成績和遇到的問題，探索新時(shí)代家電產(chǎn)業(yè)深化創(chuàng)新的各種可能性。
“產(chǎn)業(yè)鏈上下游融合，變得越來越重要。”作為整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)代表，海信家電集團(tuán)股份有限公司副總裁劉文忠表示，家電產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新已經(jīng)在上下游企業(yè)協(xié)同合作、共謀發(fā)展方面有突出表現(xiàn)。上游企業(yè)更多地向下游延伸，供應(yīng)商往往不是單一提供某一款產(chǎn)品，更多的是提供模塊化、一體化解決方案。同時(shí)，整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)不斷向上游延伸，不斷拓展零部件和核心技術(shù)，尋求商業(yè)模式創(chuàng)新。所有這些創(chuàng)新，都充分體現(xiàn)出融合、協(xié)作和整合態(tài)勢。
“家電產(chǎn)業(yè)鏈正在發(fā)生大變革。”作為產(chǎn)業(yè)鏈大會(huì)主辦方負(fù)責(zé)人，《電器》雜志社主編陳莉發(fā)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈變革的新動(dòng)向。一是在市場壓力下，要求產(chǎn)業(yè)鏈降低成本、提高效率。二是來自其他行業(yè)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和原材料將會(huì)給家電產(chǎn)業(yè)鏈變革帶來全新的可能性。
龍頭企業(yè)率先出擊
產(chǎn)業(yè)鏈上的龍頭企業(yè)對于帶動(dòng)家電行業(yè)創(chuàng)新升級，具有牽一發(fā)而動(dòng)全身的作用。因此，更需要認(rèn)清方向，攥緊拳頭，在核心領(lǐng)域和關(guān)鍵環(huán)節(jié)尋求突破。
家電行業(yè)的整體發(fā)展趨勢直接關(guān)系到核心供應(yīng)商的發(fā)展。作為白電上游龍頭企業(yè)，GMCC&Welling在壓縮機(jī)、電機(jī)兩大家電核心零部件領(lǐng)域具有重要地位。為下好先手棋，GMCC&Welling對全球白電產(chǎn)品發(fā)展趨勢作了研究分析，總結(jié)出五大趨勢，分別是智能化、高端化、高效與集成、細(xì)分市場與個(gè)性化、健康與環(huán)保。
空調(diào)是家電中耗電大戶，如何提升能效始終是該品類的重要課題。GMCC壓縮機(jī)研究院院長徐浩分享了GMCC獨(dú)立壓縮技術(shù)助力空調(diào)行業(yè)能效躍升的案例。“為提升空調(diào)能效，企業(yè)從制冷原理循環(huán)最基礎(chǔ)的理論分析入手，提出獨(dú)立壓縮技術(shù)，壓縮機(jī)結(jié)合空調(diào)器系統(tǒng)循環(huán)協(xié)同優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了能效大幅突破。”徐浩表示，無論在嚴(yán)寒還是酷熱等惡劣工況下，獨(dú)立壓縮的壓縮機(jī)均能為空調(diào)帶來顯著的能效提升效果。
時(shí)下，消費(fèi)者更注重品質(zhì)生活享受，一些白電發(fā)出的噪聲讓用戶越來越不能忍受。對此，安聲科技積極推動(dòng)使用主動(dòng)降噪技術(shù)解決白電噪聲較大問題。北京安聲科技有限公司創(chuàng)始人、CEO劉益帆介紹說，主動(dòng)降噪的原理是用喇叭發(fā)出和噪聲相反的聲波，抵消噪聲達(dá)到安靜的效果。
據(jù)了解，目前全球擁有空間場主動(dòng)降噪技術(shù)的公司為數(shù)不多，安聲科技獨(dú)有的創(chuàng)新主動(dòng)降噪技術(shù)突破了高頻限制，在降噪覆蓋頻率上能做到2600Hz。該公司投入研發(fā)主動(dòng)降噪專用芯片，大幅度降低了主動(dòng)降噪這一“貴族”技術(shù)的使用門檻，用一顆制造安靜的芯片助力家電產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新升級。
創(chuàng)新兼顧深度廣度
與會(huì)者普遍認(rèn)為，推動(dòng)家電行業(yè)發(fā)展除了產(chǎn)品創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新，還需要管理理念、合作模式以及跨界融合創(chuàng)新。王雷表示：“創(chuàng)新課題的深化和創(chuàng)新思路的開拓同樣重要，有深度又有廣度的創(chuàng)新才是中國家電制造發(fā)展壯大的源源動(dòng)力，也是中國家電制造在世界舞臺上博得領(lǐng)先地位需要不斷強(qiáng)化的‘軟實(shí)力’。”
事實(shí)上，家電業(yè)已經(jīng)在協(xié)同發(fā)力方面開展了有益探索。去年，在中國家用電器協(xié)會(huì)指導(dǎo)下，由《電器》雜志與安徽萬朗磁塑股份有限公司共同發(fā)起，由13家在制冷家電行業(yè)具有一定技術(shù)優(yōu)勢的中韓企業(yè)組成了制冷行業(yè)供應(yīng)商生態(tài)圈（簡稱SERI）。SERI將傳統(tǒng)配套模式下處于“孤島”的各零配件“聯(lián)結(jié)”起來，為世界一流制冷主機(jī)廠商提供更具價(jià)值的集成服務(wù)。
在本次會(huì)議上，該生態(tài)圈的工作進(jìn)展受到廣泛關(guān)注。“SERI中長期工作目標(biāo)是成為家電行業(yè)零部件供應(yīng)商技術(shù)認(rèn)證商標(biāo)，形成一個(gè)由技術(shù)融合、優(yōu)質(zhì)客戶、模塊化產(chǎn)品及相關(guān)知識產(chǎn)權(quán)構(gòu)成的技術(shù)生態(tài)。”SERI運(yùn)營總工程師許進(jìn)表示，通過與各主機(jī)廠商交流，SERI在核心技術(shù)上響應(yīng)產(chǎn)業(yè)升級需求，并從6個(gè)方面輸出模塊化設(shè)計(jì)方案。
據(jù)悉，SERI計(jì)劃于2020年成員發(fā)展到30家，滿足30個(gè)細(xì)分領(lǐng)域的模塊化技術(shù)需求，打造一個(gè)技術(shù)類別完備的創(chuàng)新平臺。
此外，新工具、新方法的運(yùn)用也讓一些家電企業(yè)嘗到了甜頭。作為對標(biāo)創(chuàng)新中心的科理創(chuàng)智科技（天津）有限公司，是DFMA在中國的獨(dú)家合作伙伴。該公司高級咨詢顧問張劍杰表示，突破傳統(tǒng)才能引領(lǐng)創(chuàng)新，從產(chǎn)品研發(fā)源頭降低成本已在多個(gè)行業(yè)得到驗(yàn)證，DFMA作為源自美國的一套結(jié)構(gòu)化、流程化全新設(shè)計(jì)方法論及工具，幫助眾多世界500強(qiáng)企業(yè)大幅度降低了成本。
資料顯示，自2013年起，美的集團(tuán)多個(gè)事業(yè)部運(yùn)用DFMA方法做了多款產(chǎn)品的降本及創(chuàng)新設(shè)計(jì)，平均成本降幅10%以上，生產(chǎn)效率提升15%以上。2018年，方太對旗下吸油煙機(jī)提出降本需求，通過DFMA再設(shè)計(jì)方案輸出，裝配時(shí)間縮短23%，零件數(shù)下降26.7%，總成本減少7.2%。