△ 在福建省泉州市（南安）光電信息產業(yè)基地，陽光中科企業(yè)的晶體硅太陽能電池生產線機器轟鳴，工人忙碌著趕訂單。據該企業(yè)董事長助理陳麗梅介紹，2016年剛開工，企業(yè)已實現全線生產，目前訂單已排到2017年。 張九強攝

　　△ 位于泉州市晉江市內坑鎮(zhèn)的恒安智能化生產和現代化倉儲基地——福建恒安家庭生活用品公司，呈現一片繁忙生產景象。陳 濤攝

　　 盼盼食品飲料車間。 （資料圖片）

　　招工難、用工荒，這是近年來我國傳統(tǒng)制造業(yè)繞不開、躲不過的話題。

　　為破解“招工難”，不少制造業(yè)企業(yè)加快轉型發(fā)展步伐，特別是通過實施技術改造，提升自動化水平，實現“機器換人”，以減少用工需求。

　　民營經濟較為發(fā)達、制造業(yè)產業(yè)集群已成規(guī)模的福建泉州市，以智能制造專項行動為重要抓手，大力推動“機器換人”，引導近1000家傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)和勞動密集型企業(yè)應用數控技術和產品。

　　福建泉州實施千家企業(yè)“機器換人”的動力來自哪里？“機器換人”給泉州制造業(yè)帶來怎樣的改變？“機器換人”以后，制造業(yè)企業(yè)的用工問題能得到根本解決嗎？近日，《經濟日報》記者來到福建泉州進行調研采訪。

　　“招工難”倒逼“機器換人”

　　在位于福建泉州市石獅坑東開發(fā)區(qū)的華飛工業(yè)園，華飛服飾有限公司制衣車間門口“服裝數字化快速制造工程”的牌子格外醒目。

　　華飛服飾有限公司副董事長尤良亞告訴記者，華飛服飾生產車間的每一個環(huán)節(jié)都已實現電腦自動化控制，公司因此成為快速制造國家工程研究中心的示范基地之一。

　　走進車間，記者看到，自動裁剪機、自動拉布機排列井然有序，不同環(huán)節(jié)的生產流程依托自動化的吊裝系統(tǒng)相互連接，每一道工序完成以后，半成品直接通過吊裝系統(tǒng)流轉到下一個環(huán)節(jié)。

　　“2015年，我們投入近700萬元采購這些自動化設備，大大提升了整個生產車間的自動化水平。”尤良亞說，對于民營企業(yè)而言，700萬元并不是小數目。不過，總的看來，這筆投入還是十分劃算。

　　在服裝行業(yè)摸爬滾打20多年的尤良亞告訴記者，最近幾年，企業(yè)明顯感到用工壓力加大。一方面，工人工資在不斷上漲，“現在工人的工資水平比10年前漲了一倍”；另一方面，因為“用工荒”，工人對資方的要求越來越高，企業(yè)要給工人提供免費的宿舍、有補貼的食堂，還要經常搞一些年輕人喜歡參與的文體活動，否則很難留住人。

　　“如果不進行自動化改造，減少用工人數，企業(yè)以后面臨的用工壓力還會更大。”尤良亞說，企業(yè)要在未來的市場競爭中做大規(guī)模，已經不可能再靠過去的“人海戰(zhàn)術”，而必須不斷提高勞動生產效率。

　　近年來，泉州市有上千家傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)像華飛公司一樣加快推進智能化改造。泉州市經信委技術進步與投資科科長孫振漢告訴記者，“十二五”期間，泉州市企業(yè)技術改造總投入2550多億元，年均增長29.9%。其中，設備投入占到了6成以上。

　　泉州市科學技術局副局長陳建興介紹，經過改革開放30多年的快速發(fā)展，泉州市已發(fā)展形成了一個龐大制造業(yè)體系，并成功打造紡織服裝、鞋業(yè)等多個傳統(tǒng)產業(yè)集群。

　　不過，泉州傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)普遍存在“低、散、短”問題，大多是勞動密集型企業(yè)，長期依賴低成本擴張，多數企業(yè)依舊使用小型、低端的生產設備，缺乏數控化、智能化等高端技術支撐，加工精度和產品質量難以保證，缺乏持續(xù)的技術創(chuàng)新活力。

　　“隨著宏觀經濟環(huán)境的逐步趨緊，傳統(tǒng)制造業(yè)面臨新的挑戰(zhàn)。只有通過實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，全面推進數控和智能制造技術創(chuàng)新，才能推動傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級。”陳建興說，在推進“數控一代”應用示范工程建設，發(fā)展智能制造過程中，我們鼓勵企業(yè)開展“機器換人”，就是要進一步提升企業(yè)核心競爭力，加速制造業(yè)轉型升級，促進高端制造業(yè)發(fā)展及壯大地方支柱與特色產業(yè)的支撐作用與服務能力。

　　企業(yè)用工成本降低

　　記者來到位于泉州晉江安海鎮(zhèn)前蔡工業(yè)區(qū)的盼盼食品集團時，公司執(zhí)行總裁蔡金釵正在召集管理層開會。會議內容就是布置抓緊推進盼盼食品在外地新建生產線自動化設備的調試工作。

　　“現在各地用工成本都在漲，我們?yōu)榇_保工人留得住，工資一般比當地平均水平高5%至10%，有的地方甚至超過20%。”蔡金釵說，只有工人隊伍相對穩(wěn)定，產品品質才有保障，企業(yè)效益也才會越來越好。不過，這樣一來，企業(yè)的用工成本又會增加。

　　蔡金釵表示，為進一步控制成本，提升生產效率和產品品質，盼盼食品從前幾年開始和國內外廠家達成戰(zhàn)略合作，共同投資研發(fā)生產線設備。

　　從實踐看，引進先進的自動化生產線以后，不但產品質量有保證，企業(yè)用工情況也得到了進一步改善。現在的盼盼集團，3個工人就可以完成過去5個工人的工作，而且3個人拿到的工資相當于過去4個人的工資。

　　蔡金釵告訴記者，盼盼食品目前擁有19家分公司，員工12000人。盼盼食品公司成立20年來，幾乎以每年增加一個分公司的速度在擴張。實施“機器換人”后，公司規(guī)模雖然擴大了，但所需員工數量并沒有明顯增加。按照規(guī)劃，盼盼食品力爭食品和飲料的產值規(guī)模超過100億元，在今后的發(fā)展中，盼盼食品還將繼續(xù)實施“機器換人”，向高新技術要紅利。

　　在華飛服飾公司，尤良亞告訴記者，有了自動化輔助設備，工廠的用工需求比過去減少了四分之一，每一個工作流程的銜接也全部實現自動化，大大降低了勞動強度，提高了勞動效率，也提升了產品品質，返工率下降8個百分點，企業(yè)效益增加了20%左右。

　　陳建興說，泉州實施“泉州制造2025”和推進智能制造，對各產業(yè)領域轉型升級、創(chuàng)新發(fā)展影響很大，各主要行業(yè)領域裝備和制造技術水平顯著提高，部分企業(yè)生產水平與產品技術水平明顯提升。

　　例如，紡織企業(yè)使用數控紡織機后，生產時間由原來3至4小時/毛衣（件）縮短為40分鐘/毛衣（件），1個工人可同時操作5至10臺機器，可大大提高生產效率，減少用工需求及勞動力成本。

　　記者在采訪中還了解到，泉州華宇公司與哈爾濱工業(yè)大學合作開發(fā)的經編機自動斷線檢測技術項目，可以提高勞動生產效率10%、降低次品率5個百分點。百宏公司的紗錠全自動包裝作業(yè)線項目，每天節(jié)約用工50人，年節(jié)省用工成本250萬元。梅洋公司原本只生產塑料制品并從事模具開發(fā)，與華中科大智能研究院合作，開發(fā)高速全伺服五軸機械手，并對企業(yè)注塑車間進行改造，車間內的38臺設備只需要16個工人，產能增加3倍，用工成本減少35%，產品種類增加上百種。

　　泉州市發(fā)展和改革委員會副主任陳招平表示，泉州市的傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)經過“機器換人”改造以后，普遍減少用工20%至30%，效率提高50%以上，產品質量得到大幅提升。

　　“技工荒”將會更加突出

　　記者在采訪中了解到，泉州市制造業(yè)裝備普遍自動化程度不高，有些工序主要由手工操作完成，如石材行業(yè)中70%的企業(yè)基本以PLC低端控制技術為主，水暖行業(yè)的磨拋工序中工人大多是在粉塵彌漫的環(huán)境下工作。

　　實施“機器換人”后，一些傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)配備了較為先進的設備和系統(tǒng)，對設備的操作、維護要求也進一步提高。

　　然而，由于目前數控技術應用型人才（工程師、技術員、技工）缺乏，特別是既懂數控技術又懂相關專業(yè)的復合型技術人才更是少之又少，一定程度上影響了數控技術的實施和推廣。

　　“目前，在泉州絕大部分行業(yè)技術工人中，初中文憑占到80%左右，短時間內難以適應機器人及智能裝備的操作和維護工作要求。”陳建興說。

　　陳建興還表示，實施“機器換人”以后，制造業(yè)企業(yè)中的一線低技能工人，甚至是部分熟練工將被工業(yè)機器人替代，而調試、維護和控制工業(yè)機器人的技術性崗位將會相對增加。短期內機器人將會對勞動力市場形成沖擊，一部分工人若無法勝任機器人工程師的崗位要求，最終可能成為智能化革命的被淘汰者。

　　在采訪中，蔡金釵告訴記者，盼盼食品實現自動化改造以后，許多設備都需要通過電腦操作。為應對技術型工人短缺的困難，公司一方面擴大從職業(yè)院校招工，另一方面也從熟練工人中挑選出一批員工，由設備供應商負責培訓，從而提升員工的技術水平。這樣既能提高企業(yè)的生產效率，壓縮用工成本，還能進一步增加工人收入，實現多贏。

　　陳招平表示，隨著“機器換人”和智能制造的推進，“招工難”和“技工荒”在短時間內還將繼續(xù)存在。而要解決制造業(yè)企業(yè)的用工問題，一方面要從供給側結構性改革的角度入手，加快推進自動化改造，提升傳統(tǒng)產業(yè)的信息化和智能化水平。另一方面，有關部門也要把加強農民工的職業(yè)技能培訓擺到更加重要的位置，通過加強“校企合作”等機制，支持大學和職業(yè)院校開設更多與本地產業(yè)相契合的專業(yè)和課程，注重培養(yǎng)“會開智能機器”的藍領。

　　新用工需求應運而生

　　盡管制造業(yè)發(fā)展起步較早，但泉州市不少裝備制造企業(yè)都曾采用過國外進口的數控系統(tǒng)，價格一般比國產系統(tǒng)高出30%至40%，核心技術受制于人，用國產數控系統(tǒng)替代進口數控系統(tǒng)的愿望強烈。

　　“泉州制造2025”和推進智能制造的實施，對各產業(yè)領域轉型升級、創(chuàng)新發(fā)展影響很大，使各主要行業(yè)領域裝備和制造技術水平顯著提高,部分企業(yè)生產水平與產品技術水平明顯提升。

　　據陳建興介紹，通過深入實施“泉州制造2025”和“數控一代”示范工程，推動了泉州市機械裝備產業(yè)向數控化、自動化、智能化發(fā)展，在數控機床與機器人等智能裝備新興產業(yè)中，出現了嘉泰、微柏、黑金剛等一批具有較大發(fā)展?jié)摿Φ钠髽I(yè)，在智能裝備的研發(fā)上取得突破，形成了一批具有國內領先水平、性價比較高的自動化產品。

　　數據顯示，僅2015年，泉州市的機械裝備企業(yè)在本市內推廣的“數控一代”示范產品數量就達到600多臺（套），銷售金額達3億多元。2015年，全市裝備制造業(yè)產值達到1350億元，增長12.5%。

　　“這些裝備制造企業(yè)的快速發(fā)展，催生了對支撐產業(yè)發(fā)展高端人才的需求。”陳招平告訴記者，一方面，裝備制造業(yè)的發(fā)展，吸引了大批高層次人才聚集泉州；另一方面，企業(yè)也需要大量具有專業(yè)技能的高級藍領工人。

　　陳建興表示，泉州市將繼續(xù)依托高校科研院所平臺和典型示范企業(yè)的平臺，進一步開展培訓活動，培養(yǎng)一大批具有專業(yè)技術又能實際操作的專業(yè)技能型人才和熟練工人，為進一步推進“數控一代”示范工程提供人才保障。

　　記者了解到，目前，泉州市已經在泉州信息工程學院設立教學機器人示范點，在泉州黎明大學與南安機床企業(yè)共建機械裝備專業(yè)，為智能制造產業(yè)創(chuàng)新發(fā)展培育大批專業(yè)技術人才和熟練工人。此外，廈門理工學院等高校配合企業(yè)設立的一批實訓點也正在建設中。（經濟日報記者 林火燦 石偉）