當(dāng)國產(chǎn)的航空母艦獲得突飛猛進(jìn)的發(fā)展，當(dāng)國產(chǎn)高鐵面向世界競爭訂單，當(dāng)國產(chǎn)大飛機(jī)揭開大幕……具有標(biāo)志性的國產(chǎn)高端裝備不斷涌現(xiàn)，令全世界刮目相看。但是，耀眼成績面前，有識之志也對中國制造提出了更高的期望和更深憂思。2016年1月4日下午，李克強(qiáng)總理在山西太原主持召開了鋼鐵煤炭行業(yè)化解過剩產(chǎn)能、實(shí)現(xiàn)脫困發(fā)展座談會。在會上，李克強(qiáng)說，“我們還不具備生產(chǎn)模具鋼的能力，包括圓珠筆頭上的‘圓珠’，目前仍然需要進(jìn)口。這都需要調(diào)整結(jié)構(gòu)。”自此，人們才突然發(fā)現(xiàn)，原來在生活中還隱藏著這樣的看似普通實(shí)則不易的“筆尖難題”，一支小小的圓珠筆不經(jīng)意間亮出中國制造與世界一流選手的不小差距，也是中國制造業(yè)面臨問題的縮影。
總理之問源于2015年中國制筆協(xié)會理事長王淑琴給總理寫的一封信。據(jù)中央電視臺報(bào)道，王淑琴經(jīng)過長期的調(diào)查，是想“借著總理發(fā)問中國制筆行業(yè)這個(gè)契機(jī)，我想我們也應(yīng)該正視行業(yè)的現(xiàn)狀，也知道我們自己的不足和問題在哪兒，為今后的轉(zhuǎn)型升級做一個(gè)基礎(chǔ)。” “筆尖難題”困擾業(yè)內(nèi)已久，2010年7月，全國政協(xié)教科文衛(wèi)體委員會組成調(diào)研組，赴浙滬調(diào)研。調(diào)研組成員之一，時(shí)任中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院副院長的徐曉蘭委員回憶：“一支筆最多一塊多錢，而且我也不認(rèn)為這個(gè)一支筆有多么大的核心競爭力，后來我在調(diào)研的時(shí)候真的是讓我大吃一驚，就是小小的一支筆，它的那個(gè)筆頭90%以上全部都是進(jìn)口的。” 據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，“中國已經(jīng)占領(lǐng)了全球80%的圓珠筆市場，年產(chǎn)380億支圓珠筆，若完全實(shí)現(xiàn)自主生產(chǎn)，總體成本將降低十億以上！”“筆尖難題”不是小問題。
中國是制筆大國，新世紀(jì)以來，中國制筆企業(yè)在國際市場上逐步替代韓國和臺灣成為低端圓珠筆的主要供應(yīng)商，并逐步走向中端產(chǎn)品。十幾年的發(fā)展使中國人牢牢占據(jù)了全球市場中低端產(chǎn)品的地位，在國際市場擠走了韓國和臺灣企業(yè)。但不是制筆強(qiáng)國，我國的制筆企業(yè)很多集中在筆桿生產(chǎn)組裝產(chǎn)業(yè)鏈的低端，而筆頭油墨等關(guān)鍵部件，特別是精密制筆機(jī)械等關(guān)鍵設(shè)備依賴進(jìn)口。
隱形冠軍：在制筆行業(yè)默默鉆研
六年前兩會上的一份調(diào)研報(bào)告，讓小小的圓珠筆頭進(jìn)入了高尖新的研究序列。2011年下半年起，“制筆行業(yè)關(guān)鍵材料及制備技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”立項(xiàng)，成為國家科技支撐重點(diǎn)項(xiàng)目中的關(guān)鍵項(xiàng)目，真彩文具股份有限公司承擔(dān)了其中的“高精度多工位筆頭加工機(jī)床”課題。經(jīng)過近2千多萬元的資金投放、四年的攻關(guān)，一項(xiàng)多工位圓珠筆頭生產(chǎn)機(jī)床制造成功并通過國家項(xiàng)目評審。該設(shè)備是基于瑞士米克朗LX24的機(jī)型研發(fā)，但做了大量的改進(jìn)創(chuàng)新，已經(jīng)是一臺擁有知識產(chǎn)權(quán)的全新機(jī)型。
米克朗LX24機(jī)型是世界知名的圓珠筆加工機(jī)床，2010年后的印度正是靠這款“神器”欲重寫中國制筆發(fā)展的傳奇，他們的策略是一開始就全部用瑞士米克朗LX24生產(chǎn)，因此質(zhì)量穩(wěn)定，精度也比中國企業(yè)高出一個(gè)數(shù)量級。高起點(diǎn)的裝備加上印度低成本的人工和資源，圓珠筆價(jià)格每支只有二分錢美分左右，比中國國產(chǎn)的價(jià)格低很多，而且完全能達(dá)到國際性品牌的質(zhì)量水平，印度靠此招數(shù)大量地蠶食中國的國際市場份額，成為低端圓珠筆的有力競爭者。
低端圓珠筆原本是中國企業(yè)走向國際市場競爭的敲門磚，不能拱手讓給別國。可行的辦法是通過產(chǎn)業(yè)升級，淘汰老舊的筆頭生產(chǎn)設(shè)備，用現(xiàn)代化高效率的筆頭生產(chǎn)設(shè)備，用同樣質(zhì)量水平、同樣性價(jià)比的產(chǎn)品和印度競爭，才有可能保住我們圓珠筆的市場不再大量流失。
真彩文具自動生產(chǎn)線
有些企業(yè)在研發(fā)上總是不舍得投入，專等別的企業(yè)投入資源做好了挖人，急功近利。真彩文具九十年代初期開創(chuàng)了中國書寫工具的中性筆時(shí)代，第一個(gè)將中性筆引進(jìn)中國并且大規(guī)模生產(chǎn)。創(chuàng)始人黃小喜在同事看來就是一個(gè)文具“極客”，經(jīng)常扎在科研第一線，黃小喜認(rèn)為作為制筆行業(yè)的先行者有義務(wù)以工匠之心為同行開辟一條新路，為中國企業(yè)正名。因此真彩文具不惜投入同行難以理解的巨額科研經(jīng)費(fèi)，根據(jù)中國人的使用習(xí)慣，開發(fā)了多工位制筆裝備，技術(shù)水平不低于瑞士同行，使制筆裝備成本大大降低，按照目前的核算，這種國產(chǎn)多工位裝備的成本約為150萬左右，正常售價(jià)預(yù)計(jì)300萬，比瑞士進(jìn)口的450萬低150萬，并且還能為設(shè)備提供一覽子售后培訓(xùn)。
真彩文具董事長黃小喜在接受中央電視臺采訪時(shí)表示，“由于實(shí)現(xiàn)完全自主生產(chǎn)，每支零售價(jià)一塊多錢的筆，制造成本會降低四五分錢，真彩文具每天生產(chǎn)幾百萬支筆和筆芯，每天降低成本幾十萬，一年下來達(dá)到六七千萬，經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。”真彩文具副總經(jīng)理陸憲明表示，“真彩文具已經(jīng)開始使用國產(chǎn)設(shè)備和國產(chǎn)原材料加工國產(chǎn)筆頭，精度指標(biāo)完全達(dá)到進(jìn)口筆頭的質(zhì)量。正是在小小筆尖上的突破，給企業(yè)帶來了巨大的業(yè)績提升。”
硬實(shí)力：遠(yuǎn)非一支筆那么簡單
科技儲備、制造工藝是一個(gè)國家的硬實(shí)力，制筆機(jī)床的國產(chǎn)化絕非僅僅是生產(chǎn)一支筆那么簡單。精密制造總是聯(lián)系著平常人們想不到的功能，如同鐘表行業(yè)要為航天、火箭提供時(shí)校裝備一樣，真彩文具的機(jī)床轉(zhuǎn)臺分度精度達(dá)到在半徑250mm圓周上，正最大偏差為2.9微米，負(fù)最大偏差為-3.4微米，多款高精度動力頭，機(jī)床控制軟件等等，多工位高精密加工機(jī)床是集成光機(jī)電于一體自動化程度很高的高速高精密制造裝備，在多個(gè)行業(yè)都有應(yīng)用。
真彩文具的多工位高精密筆頭加工機(jī)床
比如，一個(gè)是手機(jī)上的鈦螺母，每臺手機(jī)要用到十幾個(gè)微型螺母。每個(gè)螺母傳統(tǒng)上要分在3臺機(jī)器上經(jīng)過7-10道加工。用多工位機(jī)可以在一臺機(jī)器上加工完畢，精度高，加工成本節(jié)省一半多，而在中國手機(jī)的年產(chǎn)量以數(shù)億臺計(jì)。另一個(gè)是自行車的輻條螺母，現(xiàn)有的自動加工機(jī)每分鐘做20-30個(gè)，用真彩文具開發(fā)成功的機(jī)型稍加改進(jìn)，每分鐘可以做70-80個(gè)，且精度大大提高。中國的自行車年產(chǎn)約6000萬輛，每輛用100根輻條，大家可以想象用多大的改進(jìn)潛力。
根據(jù)黃小喜的介紹，在電子行業(yè)的光纖通信制造、電子接插件，輕工行業(yè)的眼鏡、手表，甚至導(dǎo)彈衛(wèi)星的小零件以及精密噴嘴，多工位機(jī)都已經(jīng)有了成功的應(yīng)用范例，可以為各行各業(yè)提供產(chǎn)量最大化的正確解決方案，滿足針對單個(gè)零部件的多工步加工需求。
一個(gè)國家的硬實(shí)力正是從真彩文具這種植根民間的圓珠筆制造企業(yè)一點(diǎn)一滴積累的科研根底、制造工藝水平而建立起來的，無數(shù)個(gè)這樣的優(yōu)秀企業(yè)才能讓中國成為世界科技強(qiáng)國，才能讓中國的航天飛船、商用大飛機(jī)、核潛艇、高鐵成功的起飛、起航。
大國匠心：筆頭功夫還在人
只有技術(shù)創(chuàng)新還不夠，制造業(yè)還需要工人的匠心。工匠精神，離不開一個(gè)個(gè)生產(chǎn)一線的工人。
真彩文具副總經(jīng)理陸憲明說：“技術(shù)、設(shè)備這些我們都已經(jīng)做得不差，而且我們都可以把他一樣一樣攻關(guān)下，這是我們絕對有信心的，但是做好一個(gè)產(chǎn)品，人、具、料、法、環(huán)、測這么多的方面沒有一個(gè)是可以或缺的，缺了一樣?xùn)|西，最終還是做不出好的材料。”
真彩文具生產(chǎn)測試線
陸憲明舉他去日本制筆企業(yè)參觀的例子：“中午休息的時(shí)候，我看到在筆頭的生產(chǎn)線上，一個(gè)女工大概應(yīng)該45歲左右，她非常認(rèn)真仔細(xì)，從工位里面拿出筆頭清洗好，然后推到邊上的一個(gè)檢驗(yàn)臺做一個(gè)記錄，我看到這個(gè)記錄這么厚的本子，她在上面記了一筆多少數(shù)量，這個(gè)字很小，我一看這個(gè)本子她大半本記掉了，我看這樣一本東西要從開始記到現(xiàn)在，沒有五年十年是不會有這么厚，說明他們的員工工作的那種專注仔細(xì)，包括他們在公司的工作年限，工作的心態(tài)啊……所謂工匠精神確實(shí)是需要一種時(shí)間來積累、經(jīng)驗(yàn)來積累，還有一種耐心的踏踏實(shí)實(shí)的心無旁鶩，就專心一意把一件事情做好，這是我們目前最差的地方。”
黃小喜在接受媒體采訪時(shí)專門說道，“中國的制造業(yè)要走向高端，要走向中國創(chuàng)造，這需要整個(gè)產(chǎn)業(yè)體系都能夠把這種精神體現(xiàn)出來，產(chǎn)業(yè)工人是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，而我們很多的產(chǎn)業(yè)工人他本身是來自于農(nóng)村，為了讓他們安心工作，我們?yōu)樗麄兲峁┳∷屗麄兒秃⒆由钤谝黄穑麄兗彝シ�(wěn)定幸福了，才有精神和定力去鉆研，才能對企業(yè)有歸屬感，從而培育出精益求精的工匠精神。”
發(fā)力供給側(cè)：產(chǎn)業(yè)鏈垂直整合
中國制筆企業(yè)很多還是在搞傳統(tǒng)的OEM模式，一支普通的圓珠筆，出口到美國可以賣1.99美元，但是中國的企業(yè)只能拿到1毛錢人民幣的利潤。
李克強(qiáng)總理提出供給側(cè)改革，在這樣的背景下，一些有追求的文具企業(yè)開始摒棄簡單的貼牌代工或者價(jià)格戰(zhàn)，以用戶價(jià)值為導(dǎo)向進(jìn)行產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型升級，滿足消費(fèi)者的更高、更多樣的需求。在轉(zhuǎn)型升級中，真彩文具等行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)均已形成了強(qiáng)勢的品牌，依靠自主技術(shù)創(chuàng)新與自主品牌運(yùn)營，提高市場占有率。
真彩美術(shù)用品
黃小喜介紹，真彩文具通過技術(shù)創(chuàng)新和向教育產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品延伸，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級。利用筆頭和墨水制造核心技術(shù)，銳意創(chuàng)新，先后研發(fā)了“真彩魔力擦”和“真彩滑利芯”兩款新的書寫產(chǎn)品。早在幾年前，就高薪聘請了國際著名的美國早教用品研發(fā)專家，開發(fā)了“真彩奇妙星”早教用品，填補(bǔ)了國內(nèi)高品質(zhì)早教用品的空白。目前，該類產(chǎn)品已逐步推出市場，并逐步給消費(fèi)者所接受。另外，公司與國內(nèi)外的科技機(jī)構(gòu)合作，開發(fā)了用于創(chuàng)客教育的3D打印機(jī)，現(xiàn)已進(jìn)入檢測階段，在完善創(chuàng)客教程和在耗材方面有更進(jìn)一步的技術(shù)性突破之后，將會大規(guī)模推廣到市場。
在真彩文具的版圖中，文化用品產(chǎn)品不是終點(diǎn)，而是作為載體與教育平臺結(jié)合，將廠家、商家、教育機(jī)構(gòu)、用戶等融為一體，上下游產(chǎn)業(yè)鏈垂直整合，在全國創(chuàng)建“真彩美術(shù)館”教育平臺，開創(chuàng)文化用品營運(yùn)模式的新思路。通過創(chuàng)辦培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，用自營、招募社會和經(jīng)銷商加盟等形式，開發(fā)培訓(xùn)課件，借助現(xiàn)有的產(chǎn)品優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)營銷轉(zhuǎn)型升級。
真彩文具還涉足動漫業(yè)，利用熱門IP和自主卡通“酷丫和小伙伴”，加大產(chǎn)品的附加值和創(chuàng)意含量，并結(jié)合公司制造、營銷、網(wǎng)絡(luò)、品牌、消費(fèi)群上提等有效資源，從文化用品行業(yè)轉(zhuǎn)型升級為文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)，從而實(shí)現(xiàn)品牌的轉(zhuǎn)型升級。
產(chǎn)品升級、營銷升級、品牌升級，真彩文具的“三個(gè)升級”不失為文具企業(yè)創(chuàng)新產(chǎn)品，去掉過剩過時(shí)產(chǎn)能，創(chuàng)造新的需求的正面參考。“據(jù)真彩文具招股說明書顯示，該公司已形成從產(chǎn)品研發(fā)、采購供應(yīng)再到生產(chǎn)制造、市場營銷的完整價(jià)值鏈，并通過緊貼市場趨勢的時(shí)尚創(chuàng)意、利益共享的供應(yīng)鏈整合、精益求精的生產(chǎn)管理、‘三全四化’的營銷策略，為公司的長期發(fā)展和可持續(xù)增長奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。”
中國制造用實(shí)際行動回應(yīng)了總理提出的“筆尖難題”。一個(gè)好企業(yè)不能僅僅是以賺了多少錢為唯一目標(biāo)，還要有行業(yè)的擔(dān)當(dāng)，有創(chuàng)新的實(shí)力，有精工制造的榮譽(yù)心，有為人們創(chuàng)造更美好生活的目標(biāo)。中國企業(yè)什么樣，中國制造就將是什么樣，中國制造需要每一個(gè)企業(yè)胼手胝足，櫛沐而行，奠定中國科技與制造的堅(jiān)實(shí)基石。(總編自：中國科技網(wǎng))